反擊式破碎機安裝要點 易損件更換方法

反擊式破碎機安裝要點

1，安裝施工人員應熟悉本產品的結構、性能和技術要求，了解必要的操作規范，并事先制訂合適的安裝工藝規程。

2，安裝現場需有足夠的起吊能力的吊裝設備。

3，設備安裝前，設備基礎的預留操作空間和地腳螺栓預留孔的坐標位置應認真檢查，并應符合設備總圖及有關基礎設計資料的規定。設備的縱、橫基礎坐標(縱橫軸線)分別是設備的中心線和轉子的軸心線。各預留空間和地腳螺栓預留孔的中心位置偏差不得大于±10mm。

4，機體安裝

(1) 破碎機必須安裝在鋼筋混凝土基礎上，基礎高度、深度和面積大小應按當地土質條件，單獨進行計算，機器的安裝尺寸可參照基礎圖。本機也可安裝于鋼架上。

(2) 基面要求平直，機體與基礎的相交面不得漏灰，地腳螺栓應反復緊固。

(3) 基礎下部應有足夠的空間，以便安裝輸送設備和設備檢修。

(4) 設備與基礎之間應填有吸振材料。

(5) 本機電機位置可左右布置，常規產品在主機的右側，如有變化需在訂貨時告知供貨方。

5，安裝、更換或調整板錘時，應注意板錘的稱重。對稱位置板錘重量差應控制到最小狀態。

6，在第一次起動之前和較長時間運行后，須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙。確保最后的一個反擊架與板錘的間隙。

出廠時間隙調整為:

前反擊架襯板與板錘間隙為60mm；     

后反擊架襯板與板錘間隙為30mm。

歐版三腔反擊破：

第一反擊架與板錘間隙為120mm；    

第二反擊架與板錘間隙為60mm；   

第三反擊架與板錘間隙為40mm。

歐版兩腔反擊破：

第一反擊架與板錘間隙為240-300mm；

第二反擊架與板錘間隙為80mm。

正確的間隙是保證設備安全高效的運行。

7，為避免反擊式破碎機受到外來硬物的損傷，在機殼上需裝進料斗，同樣，破碎后物料到皮帶輸送機的溜槽需安裝在破碎機出料口的下部。

易損件更換、安裝

更換易損件時，首先打開后上架。本機采用絲桿或液壓翻蓋裝置。使用時，先將機架之間的聯接螺栓卸下，然后二人兩邊同時操作翻蓋裝置上的手柄，將后上機架徐徐打開，打開至圖示位置(如下圖)即結束，更換易損件后，再次利用翻蓋裝置，重復上述過程，即合上后上架。

在反擊式破碎機中，板錘和反擊板是主要易損件，以下是板錘和反擊板的更換、安裝方法：

板錘的更換

板錘磨損到一定的程度時應及時調整或更換，以避免緊固件與其它部件的損傷。板錘的調整如下圖左所示。

用絲桿或液壓翻蓋裝置將后上架打開。用手轉動轉子，將需調整或更換的板錘轉至檢修門處，然后用安全裝置固定轉子。拆去板錘定位零件：首先將定位擋板去掉，松開螺栓組，依次去掉序號2、3，最后利用錘頭兩端的孔吊出錘頭，調頭后如上圖（d）位置，再將錘頭依次壓緊。

特別注意重量近似相同的板錘安裝在相對位置，以避免工作時不平衡。嚴重的振動將大大影響軸承的壽命。設備無法正常使用。

直線型反擊板（左）VS月牙形反擊板（右）

反擊板的更換

1、打開后上機架，拆除固定反擊襯板用的螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如果安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟即可。

2、調整襯板均需打開后上架，所有襯板允許在磨損較重的地域和磨損較輕的地域互換。當一件襯板僅僅在一邊被磨損盡，它可轉動90°或180°繼續使用發現有物料積壓在反擊架上面卡住反擊架時，可利用墊圈及螺栓墊在反擊架側面的襯板后面以及減小其間隙，避免此現象的出現。

正確安裝是保證反擊式破碎機高效生產的前提。安裝完成后，還要對反擊式破碎機進行檢查（破碎機體內有無異物和物料、緊固件是否牢固等）和試運轉（空負荷和負荷試運轉），確保正常后就可以開始生產。